石家庄BTTZ系列刚性矿物质绝缘防火电缆

1、产品用途：

矿物质绝缘电缆简称MI电缆，作为配线使用时，国内习惯称作氧化镁电缆或防火电缆。电缆由铜芯、矿物质绝缘材料、铜等金属护套组成。

由于BTTZ系列刚性矿物绝缘防火电缆用材和结构的特殊性，是用退火的铜作为导体，内部密实填充氧化镁等作为绝缘，退火的铜管材作为护套的一种电缆，必要时，在铜护套外面挤包一层无卤低烟阻燃的塑料外护套。由于这种电缆的全部材料都是采用无机材料，所以它就具有一些其他电缆所不可能具有的优点,如防火、载流量大、耐机械损伤、无卤无毒、防爆、防水、耐腐蚀、寿命长、安全、耐过载、耐高温、成本低、弯曲半径小、防蚁、防鼠咬、铜护套作保护接地线等特点。

矿物绝缘电缆已广泛应用于高层建筑、购物中心、星级酒店、医院、剧场、

会议中心、图书馆、博物馆、政府机关、金融中心、广电中心、体育中心、工矿、机场、隧道、地铁、轻轨、地下车库、人防、船舶、石油化工、海上石油平台、航空航天、钢铁冶金、烟草、军工等领域。

1.1、高层建筑

普通照明、应急照明、火灾报警、消防电气线路、应急电梯和升降设备线路、计算机房控制线路、主干/分干配电系统线路、双电源控制线路。

1.2、机场候机楼

普通照明和供电、应急照明、火灾监测系统、火灾报警系统、消防电气线路。

1.3、地铁、轻轨、遂道

普通照明、应急照明、火灾报警、消防电气线路、通风线路和救生系统。

1.4、购物中心、酒店、医院

普通照明、应急照明线路、应急广播线路、应急电梯、消防线路和升降设备线路。

1.5、会议中心、体育中心、剧院

普通照明、应急照明线路、应急广播线路、应急电梯和升降设备线路。

1.6、图书馆、博物馆、数据处理中心

普通照明、应急照明线路、火灾报警控制线路、消防电气线路。

1.7、停车场、地下车库、人防

普通照明、应急照明、火灾报警、消防线路和通风线路。

1.8、名胜古迹

普通照明、应急照明、火灾报警、消防电气线路。

1.9、石油化工、石油平台

普通照明、应急照明线路、高温场所、消防线路、大动力线路、潜在危险易燃易爆区域线路。

1.10、军舰、船舶

发电机房输电线路、火灾监测系统、火灾报警系统、烟气排放和通风线路、厨房用电线路、大动力线路、双电源控制线路、应急照明、应急广播线路、计算机房控制线路、潜在危险易燃易爆区域线路。

1.11、钢铁冶金

高温环境动力和控制线路、应急电源、大动力线路、不能断电的供电线路、发电机房输电线路。

1.12、发电厂

大动力线路、普通照明、应急照明、火灾报警、消防电气线路。

1.13、电站、核电站

普通照明、应急照明线路、计算机房控制线路、大动力线路、高温环境动力和控制线路、潜在危险易燃易爆区域线路。

1.14、航空航天

普通照明、应急照明线路、计算机房控制线路、大动力线路、高温环境动力和控制线路、潜在危险易燃易爆区域线路。

1.15、油库、弹药库

普通照明、应急照明、火灾报警、烟气排放、易燃易爆和通风线路。

1.16、工矿

排烟风机、高频加热炉、高温场所、消防线路、大动力线路。

2、执行标准：国家标准GB/T13033-2007；JG/T313-2014以及IEC60702-2002；BS6387：2013和企业标准等，也可按照用户提供的技术要求生产。

3、使用特性：

3.1、由于该电缆全都是由无机物（金属铜和氧化镁粉）组成，它本身不会引起火灾，不可能燃烧或助燃。由于铜的熔点是1083℃、氧化镁的熔点是2800℃，因此该种电缆可以在接近铜的熔点的火灾情况下继续保持供电，是一种真正意义上的防火电缆。是目前能在1000℃的火灾中保持三小时的供电能力并能承受消防水喷淋及重物跌落冲击的安全类电缆。

3.2、矿物绝缘电缆的长期工作温度；有塑料护套的矿物绝缘电缆长期工作温度是70℃；在无人触及的场合无塑料护套的矿物绝缘电缆的长期工作温度是105℃，在特殊高温场合，无塑料护套的矿物绝缘电缆的长期工作温度可以在250℃及以下。在1000℃及以下可以持续供电3h以上，短时工作温度可以达到1000℃。

3.3、运行环境条件:矿物绝缘电缆能在以下运行环境中正常运行：环境温度：-15℃-40℃ 运输和存储温度：－25℃ -55℃。

3.4、弯曲半径；矿物绝缘电缆允许弯曲半径符合下表的要求。

4、电缆设计型号 

矿物绝缘电缆额定电压的标注采用了国际标准中规定的500V及750V两种表示方法，其中500V为轻型电缆，即450V/750V控制电缆，750V为重型电缆，即600V/1000V电力电缆

注：推荐的导体芯数为：1、2、3、4、7、12或19。

5、BTTZ刚性矿物防火电缆结构图

6、BTTZ刚性矿物防火电缆电缆主要优点

由于这种电缆的全部材料都是采用无机材料，所以它就具有一些其他电缆所不可能具有的优点。如防火、载流量大、耐机械损伤、无卤无毒、防爆、防水、耐腐蚀、寿命长、安全、耐过载、耐高温、成本低、弯曲半径小、防蚁、防鼠咬、铜护套作保护接地线等特点。

6.1、防火性能：电缆不但自身无法燃烧，更不会引发火源。即使有外在火焰的烧烤，电缆仍可正常工作。而且只要火焰温度低于铜的熔点温度，火情消除后，电缆无需更换，仍可继续使用。

6.2、过载保护能力强：线路过载时，塑料电缆会因过电流或过电压而引发绝缘发热老化或击穿；而对于矿物绝缘电缆，只要发热达不到铜的熔点温度，电缆不会受损。即使瞬间击穿，击穿点处氧化镁遇高温也不会形成碳化物，过载消除后，电缆性能不会产生变化，仍可继续正常使用。

6.3、载流量大：由于电缆绝缘材质及结构的特殊性，使得矿物绝缘电缆具有较大的载流能力。传输相同的电流量，若选用矿物绝缘电缆可比塑料类电缆减小1到2个截面等级。

6.4、工作温度高：由于绝缘层氧化镁的熔点温度远高于铜的溶点温度，因而电缆正常工作温度可达250℃，短期可在接近铜的熔点温度1083℃下继续运行。

6.5、防水、防腐、防爆：由于电缆采用铜管作护套，导体、绝缘及护套三者间是致密压实体。因而使其不但具有防止水、潮气、油及一些化学物质的侵害，而且具有阻止可燃性油蒸汽、气体和火焰的蔓延。

6.6、屏蔽性能优越：电缆铜护套是上佳的屏蔽保护层，既可防止电缆本身对其它线缆的干扰，又可阻止外界电磁场对自身的干扰。

6.7、抗福射能力强：由于电缆组成材料均为无机物，因而在经受核辐射后，电缆的电气及机械性能不会产生任何变化。

6.8 、使用寿命长：矿物绝缘电缆采用的材料全部是无机材料，不老化。使用寿命可以按照铜护套氧化腐蚀的速率来计算。资料显示，护套氧化0.25mm在250℃的环境温度下需要257年，而矿物绝缘电缆的铜护套厚度一般都在0.31-1.17mm之间，实际使用温度又低于250℃，所以该电缆是一种永 久性的电缆。

6.9、外径小、重量轻：和同规格塑料电缆相比，矿物绝缘电缆外径减小50%，重量减轻30%，既可减小占用空间，又便于安装。

6.10 、环保安全无烟无毒：电缆组成材料均为无机物，不含任何有机物。因而电缆即使处于1000℃以上烧烤或置于对铜有破坏性的火焰中，也不会产生丝毫的烟雾， 更无卤素及毒性气体。该电缆是能真正实现绿色环保，无“二次灾害”的安全型产品。

6.11、机械强度高：电缆结构密实、坚固耐用，可承受外力的挤压、撞击、敲打，甚至遇冲击使电缆变形至原状的1/3时，仍可继续安全的正常传输电流。

6.12、弯曲性能：电缆经充分退火后，具有一般塑料电缆所无法相比的可弯曲性，而且可重复、多次弯曲。

6.13、良好的接地：对于矿物绝缘电缆来说，不需要独立的接地导线，因为电缆的铜护套已起到接地导线的作用，并可提供极好的低接地电阻。

7、电缆抗火灾能力

7.1、电缆在火焰中应有条件

无论是在工厂还是建筑物中，电气线路的安全性至关重要。据国家有关部门统计，在火灾起因中，由于电气线路引起的火灾占50%以上。 而电缆既是线路中的主体，又是难以防护的环节。因而电缆不但要有抗外在火焰破坏的能力，而且要有自身不会产生火源的特性。由于矿物绝缘电缆构成材料均为无机物，绝缘体氧化镁在过载或短路时不会产生明火，因而以矿物绝缘电缆构成的线路，决不会导致火情的发生。如一旦由其它原因引发火灾，电缆在火烧中不仅要受熊熊大火的考验，还会受到其它坠物的不断；中击。此时，电缆在不产生烟雾和毒性气体的同时，能否保证消防设备的正常起动、火情扑灭及人员的撤离，是评价该线路抗火灾能力的关键。

7.2、耐火性能试验方法

7.3 电缆防火能力 

从上表耐火性能试验方法可以看出，只有BS6387(英国标准中规定的方案才是电缆在火灾中经受的真正的耐火性能考验。因为电缆在火烧中并非不受外界的干扰，它会受到消防水、火烧脱落物及其它重物的不断冲击。而有机(塑料)电缆耐火性能是靠导体和绝缘间的云母包带实现的, 塑料耐火电缆一经火烧，云母和绝缘将分别形成硬壳及碳壳。碳壳一遇消防水将导电，云母硬壳遇水或其它重物的冲击将脱落。公安部四川消防研究所及英国消防研究所对矿物绝缘电缆及塑料类耐火电缆进行了模拟实体火灾对比试验，试验证明，能够满足BS6387(英国标准)测试的只有矿物绝缘电缆。其它靠云母带绝缘的塑料耐火电缆，不能保证在火灾中通电的万无一失。

8、电缆抗过载能力 

试验条件：试验均选用具有相同额定载流量规格的不同类别电缆，所有试验电缆并联，试验电缆同时联接到可调变压器。

试验方法：逐渐加大变压器的输出电压，从而改变通过被试验电缆的电流，直至过载后观察电缆的状况。

试验结论：由下面试验效果图，可以看出在对电缆加载过电压后，试验中部分电缆因电能转换为热能，而使电缆自身产生火源。从试验结果也可得出，只有矿物绝缘电缆不会因为过载而出现电气故障，更不会出现火情。

9、应用、设计注意事项 

9.1、设计应用时，矿物绝缘电缆与普通塑料电缆相比，布线方式更简单，占用空间更小，敷设方式更多样，只是型号不同而已。 

9.2、电缆明敷在建筑物空间，并有美观要求的场所时，应设计成BTTYZ型。

9.3、在对铜有强烈腐蚀作用的化学环境中，应设计成BTTVZ型。

9.4、电缆可同其它塑料类电缆共同敷设在同一桥架、电缆沟、电缆隧道或人能触及的场所，但应设计成BTTYZ型或BTTVZ型。而当该电缆与塑料电缆共同敷设，但有隔离或该电缆单独敷设时，则应设计成BTTZ型。

9.5、电缆无需穿金属管，单芯电缆不允许单独穿金属管，特殊场合必须穿金属管的线路，宜设计成BTTVZ型或BTTYZ型。

9.6、由于该电缆铜护套可以作接地线用，建议以四芯矿物绝缘电缆用于三相五线制线路。

9.7、当考虑到整个线路需减少采用中间联接器时，可将截面为25mm2及以下的多芯电缆，设计成单芯电缆(根数等于多芯电缆的芯数)或将大规格单芯电缆设计成小规格单芯电缆双拼联接，这样都可以使电缆长度成倍增加。

9.8、当某线路路径较长，而在整个线路中有需用矿物绝缘电缆的部位，也有用普通塑料电缆的部位时，则可通过转接箱予以转换。

9.9、对拟采用母线槽的主动力线路，可设计成分支型矿物绝缘电缆，其不但可提高电气安全性，而且可为工程节约近30%-40%的投资成本。 

10、电缆的载流量

允许载流量的选择应使得敞开敷设或带塑料护层电缆的温升不超过40℃，密封敷设的温升不超过60℃。在上述两种情况下，环境温度均选择为30℃。

表1环境温度30℃温升至护套表面温度70℃时的载流量

如果电缆成束敷设或敷设地点环境温度较高，允许载流量应予以降低，此时，可按下列系数计算出载流量。

10.1、敞开敷设的无聚氯乙烯护层的电缆（载流量温升为40℃）修正系数见表2。

为了决定环境温度不等于30℃时的允许载流量，必须按《矿物绝缘电缆》图5-13～5-16上的曲线找出的载流量再乘以修正系数或将表1所列数据乘以修正系数。计算该系数时应考虑到电缆护套在负荷作用下温度不超过70℃。

为确定聚氯乙烯护层电缆及成束敷设电缆的标准载流量，建议采用以下修正系数。

10.2、聚氯乙烯护层单根电缆修正系数见表3。

表3

表4

注：三相交流线路一般不采用单芯电缆

10.3、密封敷设的单根电缆和成束电缆（载流量升为60℃）的修正系数见表5。

表5

电缆护套的实际温度等于环境温度和电缆载流量温升之和。

11、安装敷设

11.1、电缆在敷设前，应检查电缆是否完好、测量绝缘电阻是否达到标准规定的要求。

电缆敷设的全部路径应满足规定的电缆允许弯曲半径的要求：

电缆在下列场合敷设时，由于环境条件可能造成电缆振动和伸缩，应考虑将电缆敷设成“S”或“Ω”形弯，其弯曲半径不应小于电缆外径的6倍。

11.1.2、振动设备的布线，如电动机进线或发电机出线。

11.1.3、建筑物的沉降缝、伸缩缝之间。

11.1.4、电缆全长均为直线敷设。

11.2、电缆敷设

11.2.1、电缆敷设时，其固定点之间的间距应满足下表要求：

11.2.2 在明敷部位，如果相同走向的电缆大、中、小规格都有，从整齐、美观方面考虑，可按小规格电缆标准要求固定，也可分档距离固定。当电缆倾斜敷设时，电缆与垂直方向成30°及以下时，按垂直间距固定；大于30°时，按水平间距固定。

11.2.3 电缆敷设时，在转弯处、中间连接器两侧，有条件固定的应加以固定。

11.2.4 计算敷设电缆所需长度时，应考虑留有1％的余量。

11.2.5 对电缆在运行中可能遭受到机械损伤的部位，应采取适当的保护措施。

11.2.6 单芯电缆敷设时，应逐根敷设，待每组布齐并矫直后，再作排列绑扎，绑扎间距以1-1.5m为宜。

11.2.7电缆在对铜护套有腐蚀作用的环境中敷设时，或在部分埋地或穿管敷设时，应采用聚氯乙烯外护套或低烟无卤外护套。

11.2.8 布线过程中，电缆锯断后应立即对其端部进行临时性密封。

11.2.9 电缆全长均为直线敷设或联接用电器可能产生振动时，要在允许的场合设置膨胀环。

11.2.10  一般矿物绝缘电缆无需穿管敷设，单芯电缆不允许单独穿金属管敷设。

11.2.11 可以埋地敷设，但不要有中间接头，如无法避免，则接头处需做好防水处理或设置电缆井。

11.2.12 对于大截面单芯电缆，用于交流电网时应采取涡流消除措施，在交变电流作用下，铜护套上会形成横向涡流，会造成能量损耗。当线路负荷大而需要两组以上电缆时，可按下图的形式排列两组或多组电缆，但每组之间要留有两倍电缆外径的距离，而且每组电缆连接线位置应相同。此外，在电缆进配电箱/柜时，为固定电缆需在箱柜的面板上打孔，同样为防止电缆在进箱/柜的铁皮面上产生涡流，在箱柜板面上应按下图所示方式开孔，或加垫非磁性材料的隔板固定电缆，这种支架一般采用铝母线或铜母线加工制作、打孔，当采用扁钢或角钢制作支架时，这时也应参照上述方法开孔，以防涡流产生。

11.2.13 单芯电缆敷设时，每路电缆之间留有不少于电缆外径2倍的间隙，如不留间隙则应考虑载流量减少系数。

11.3、安装工艺

11.3.1、定位：取电缆两端电缆交叉的中心为接头中心，并弯好两端电缆。在有可能的情况下，在一端电缆的后段变一“S”弯或“Ω”弯，以作备用，对直两端电缆，用钢锯在接头中心向两端头各加300mm锯断多余电缆。

11.3.2、绝缘测试：用1000V兆欧表测试电缆每芯的绝缘电阻，要求逐根测量导线与导线，导线与铜护层之间的绝缘电阻，均应在200MΩ以上，如低于200MΩ,则应找出受潮处，并用喷灯火焰加热驱潮，直至达到200MΩ以上。

11.3.3、套进中间接头附件：在一端电缆上套进一套电缆固定压盖，一根热收缩绝缘管，另一端电缆上依次套进一套电缆固定压盖和铜护套，均置于中间接头之后的电缆上。

11.3.4、剥除铜护层：根据铜护套的长度，确定两端电缆的剥切长度，在铜护层剥切口做一记号，用剥切力具卷剥电缆铜护层，剥至记号处，用钢丝钳住刀具下部的电缆，继续旋转刀具，剥支铜护层，在卷剥过程中，卷出的铜皮过长，应剪去后继续卷剥。剥去铜护层后，分开缆芯，用干布或干净棉纱擦净导线上的氧化镁粉末，切记不能用口吹。

11.3.5、安装密封铜罐：清除铜护层口边的毛刺，用干净的棉纱或干布擦净电缆铜护层口处，以及多根导线。先在一端电缆上套进黄铜密封罐，用于转动铜罐，要求铜罐与电缆保持垂直，不能倾斜，否则会碰线。使铜罐下部的内螺纹渐渐拧于铜护层口上，待拧有2～3牙后，再用鲤鱼钳钳住铜罐下部的滚花段，继续向下拧紧，拧至铜罐的内螺纹口与电缆的铜护层口相平即可。另一端电缆的密封铜罐也用上述方法一样拧紧。

11.3.6、灌注密封填充绝缘胶：用兆欧表再测试一下电缆芯线的绝缘电阻，以防止在铜罐拧紧过程中的碰线现象。然后对铜罐灌注密封填充绝缘胶，如果是腻子状的密封胶，则用大母指衬一层塑料纸后逐渐从铜罐的一侧向罐内揿入；如是胶状的，也是从铜罐的一侧渐渐注入，直至从铜罐的另一侧满至稍存益出，这里要提请注意的是：如果是垂直相接的中间头，是灌注胶液状的密封填充胶，则应自上而下的一端电缆向上弯起，将铜罐口向上置平，然后才能灌注密封填充绝缘胶。罐满之后，套进多孔的绝缘密封胶盖，使胶液稍有溢出，并清除干净，或采用封盖压合器，或用螺丝刀将铜罐口边对准罐盖的三点缺口顶紧，使罐盖不能松动。

11.3.7、热缩导线绝缘管：每芯线先确定好中间连接错开的间距，然后按每芯线的保留长度分别套进热收缩绝缘管，用喷灯文火自罐盖处向导线连接处慢慢加热，使热缩管均匀收缩。

11.3.8导线连接：如果密封填充胶是腻子状的，待热缩绝缘管热缩之后，即可进行导线连接；如果填充胶是胶液状的，则要过24小时之后，密封填充胶固化了之后才能进行导线连接，因为胶液没固化，导线连接时线芯碰动，会导致铜罐内胶液密封不良，不能保证安装质量。导线连接的方法如下：每芯先套进用于导线连接的热绝缘管，套与线芯长的一段；如果是二芯导线，则要考虑将两根导线的连接点前后错开；如果是三芯导线，则考虑中间接一根，另两芯前后错开相接；如果是四芯电缆，则可呈梯形状错开芯线连接；如果是五芯电缆，则应考虑中间接一根总线，另四根分左右错开芯线连接。在实际的安装施工中，应具体考虑到铜导管的长度和口径，合理安排多芯导线的连接，要考虑到导线连接之后，再套上铜导管而不碰线，铜导管能旋转自如。在对好芯线之后，线端导线套进铜连接管，采用液压钳按要求进行压接，芯线在全部接好之后，移过热绝缘管至接管连接处，分别加热使之均匀收缩。

11.3.9热缩接头绝缘套管：收拢多根线芯，移过接头热收缩绝缘管至接头中心，用喷灯文火自中间向两端均匀加热收缩，之后再测试一下电缆的绝缘电阻。

11.3.10安装中间连接附件：移过铜导管至接头中心，从一端电缆上移动固定压盖，并与铜套管的螺纹相接，用于拧紧；另一端电缆上的固定压盖移至铜套管的另一端，两端螺纹相接，拧紧后再用扳手或管钳将两端固定压盖后螺母全部拧紧，整个接头安装完。

11.3.11假如该中间连接头，是处于高温场所，那么密封铜管内就不能罐填充胶，而换成玻璃粉，热收缩则换成小瓷管，在导线连接之前套进线芯内，在导线连接之后，再逐个依次套于连接管之外，然后在中间接头处绕包二层无碱玻璃丝带，防止小瓷管震动。如采用瓷管做绝缘的话，那中间连接附件中的铜导管的口径也要相应放大，以便电缆中间连接头能置于铜套管中。